TPU (Poliuretano Termoplastico)
Il poliuretano termoplastico è una classe di plastica poliuretanica con molte caratteristiche utili tra cui l’elasticità, la trasparenza e la resistenza a olio, grasso e abrasione. Sono elastomeri termoplastici costituiti da copolimeri a blocchi segmentati lineari con segmenti duri e morbidi. Può essere utilizzato come materiale plastico morbido o come sostituto della gomma dura.
La maggiore differenza con il TPE è che il TPU è leggermente più rigido.
TPE (Elastomeri Termoplastici)
I TPE sono una famiglia di materiali simili alla gomma che combinano le caratteristiche della gomma con i vantaggi della riciclabilità e della lavorazione della plastica e dunque sono altamente elastici, ecologici, non tossici e sicuri. Non hanno bisogno di essere vulcanizzati e hanno una buona resistenza agli agenti atmosferici. Il loro processo di produzione è semplice ed economico.
Sono utilizzati in una varietà di applicazioni nel settore automobilistico, medicale, edile, elettrico, elettronico e industriale, ma anche nell’imballaggio.
TPS (Elastomeri Termoplastici a base di Stirene, detti anche TPE-S)
I TPS sono composti basati su SBS o SEBS.
Il SBS si basa su copolimeri a blocchi a due fasi con segmenti duri e morbidi. I blocchi terminali dello stirene forniscono le proprietà termoplastiche e i blocchi intermedi del butadiene forniscono le proprietà elastomeriche. Il SBS è probabilmente il materiale TPS più utilizzato ed è comunemente usato in calzature, guarnizioni e impugnature, dove la resistenza alle sostanze chimiche e all’invecchiamento non è eccessivamente richiesta.
Il SEBS invece, derivato dal SBS idrogenato, è caratterizzato da una migliore resistenza al calore, proprietà meccaniche e resistenza chimica. I composti a base di SEBS mostrano un’eccellente resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e all’ozono e sono la scelta ideale per le applicazioni di lunga durata in ambienti esterni.
TPO (Poliolefina termoplastica)
I composti di TPO sono miscele di resina di polipropilene (PP) e gomma EPDM non reticolata e polietilene.
Sono caratterizzati da elevata resistenza agli urti, bassa densità e buona resistenza chimica.
Sono utilizzati in applicazioni in cui è richiesto un aumento della durezza e della durabilità rispetto ai copolimeri PP tradizionali, come i paraurti e i cruscotti automobilistici.
I TPO possono essere facilmente lavorati mediante stampa a iniezione, estrusione o soffiaggio.
Plastica Cinese (quella che puzza di petrolio o quella che si spacca subito)
I prodotti economici di provenienza Cinese sono caratterizzati spesso dalla presenza di materiale plastico che puzza di petrolio o da quella che è estremamente fragile e si spacca molto facilmente.
Queste caratteristiche sono date spesso da due principali fattori: l’utilizzo di una materia prima scadente e il mancato passaggio nella lavorazione del prodotto o della materia prima, saltando del tutto i processi per rendere la plastica “alimentare”. Per questa ragione la “plastica Cinese” è considerata (e lo è) tossica.
Polietilene (PE)
È una plastica versatile e resistente, ampiamente utilizzata in diverse forme, come il polietilene ad alta densità (HDPE) e il polietilene a bassa densità (LDPE). Viene utilizzato per sacchetti, bottiglie, contenitori, tubi e molti altri prodotti.
Polipropilene (PP)
È una plastica durevole e resistente al calore. È utilizzato in una vasta gamma di applicazioni, tra cui contenitori per alimenti, imballaggi, tessuti, tappi e attrezzature mediche.
Policloruro di vinile (PVC)
È una plastica rigida e versatile, utilizzata per tubi, finestre, pavimenti, rivestimenti, giocattoli e prodotti medicali. Esistono diverse varianti di PVC, come il PVC rigido e il PVC plastificato.
Polistirolo (PS)
È una plastica rigida e trasparente utilizzata per packaging, bicchieri, posate monouso e isolamento termico.
Policarbonato (PC)
È una plastica trasparente, resistente agli urti e con elevate proprietà di resistenza al calore. Viene utilizzato per bottiglie, dispositivi elettronici, occhiali da sole e componenti automobilistici.
Polietilene tereftalato (PET)
È una plastica trasparente e resistente utilizzata principalmente per bottiglie di bevande, contenitori per alimenti, fibre tessili e imballaggi.
Poliammidi (PA) o nylon
Sono plastici resistenti e durevoli, utilizzati in applicazioni come componenti automobilistici, attrezzature sportive, abbigliamento, fili e cavi.
Poliuretano (PU)
È una plastica elastica e flessibile utilizzata per schiume, guarnizioni, rivestimenti e materiali isolanti. Include varianti come il TPU (poliuretano termoplastico) e il PUR (poliuretano espanso).
Questi sono solo alcuni esempi, ma esistono molti altri tipi di plastica utilizzati nell’industria dei prodotti commerciali, come il ABS, l’acrilico, il PTFE, il PEEK, il POM e molti altri, ciascuno con proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.
